重型大型機(jī)械設(shè)備投資巨大，為了能Z大程度地使用設(shè)備，盡快盡早收回投資，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性有很高的要求。重型大型機(jī)械設(shè)備中密封件無(wú)處不有，雖然其價(jià)值只占總成本很小的比例，但對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。密封件往往是設(shè)備上控制和執(zhí)行部件的關(guān)鍵，又是易損件，如果是因?yàn)槊芊饧倪^(guò)早失效而造成整套設(shè)備的非計(jì)劃停產(chǎn)檢修更換密封件，其損失將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于密封件本身的價(jià)值。
　　重型大型機(jī)械設(shè)備上的主密封部位尺寸較大，需要大尺寸的密封件，例如用于隧道施工設(shè)備中主軸處旋轉(zhuǎn)油封直徑可達(dá)10m以上，萬(wàn)噸壓機(jī)上的液壓缸往復(fù)密封直徑能達(dá)2m以上。由于加工制造的原因，即使提高加工的精度等級(jí)，超大尺寸的金屬件也有較大的配合尺寸公差。加上結(jié)構(gòu)件的受力變形，密封處往往有較大的縫隙和偏心，要求密封件能在大間隙高壓工況下可靠地工作，并有很好的跟隨性。
　　大尺寸密封件的安裝也是重要的一個(gè)方面。特別是設(shè)備維修時(shí)密封件的現(xiàn)場(chǎng)更換并非易事，需要一定的經(jīng)驗(yàn)和技巧。在特定的設(shè)備和應(yīng)用場(chǎng)合下，要求使用剖分式（開(kāi)式結(jié)構(gòu)）的密封件，能夠在現(xiàn)場(chǎng)粘接安裝，無(wú)需拆卸液壓缸活塞桿或傳動(dòng)軸。
　　重型大型機(jī)械的應(yīng)用范圍很廣，工況條件也不盡相同，其關(guān)鍵部位的密封件尺寸巨大，對(duì)密封件的性能要求又極高，往往需要特殊設(shè)計(jì)的密封件。以下介紹3個(gè)重型大型機(jī)械領(lǐng)域成功的密封案例。
　　 隧道掘進(jìn)機(jī)上主軸軸承密封系統(tǒng)
　　隧道掘進(jìn)機(jī)(圖1)也稱盾構(gòu)機(jī)，是一種先進(jìn)的地下掘進(jìn)作業(yè)設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大，工況條件惡劣。例如在德國(guó)漢堡市的易北河過(guò)江隧道工地上施工的一臺(tái)隧道掘進(jìn)機(jī)，刀盤(pán)直徑14.2m，設(shè)備總長(zhǎng)度58m，總重量計(jì)2500t，價(jià)值3千萬(wàn)歐元。隧道掘進(jìn)機(jī)上的主軸承密封系統(tǒng)是設(shè)備的一個(gè)關(guān)鍵部件，位于刀盤(pán)的驅(qū)動(dòng)主軸和盾殼的鋼結(jié)構(gòu)之間，其作用是隔離作業(yè)區(qū)的土石方和設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制部分，阻止泥漿進(jìn)入主軸承，重要性可想而知。因?yàn)槭堑叵伦鳂I(yè)，該密封系統(tǒng)難以在現(xiàn)場(chǎng)更換，其壽命必須要保證隧道掘進(jìn)機(jī)完成整條隧道的作業(yè)。

（圖１）

　　圖2是專門(mén)為隧道掘進(jìn)機(jī)主軸承密封設(shè)計(jì)的大尺寸旋轉(zhuǎn)油封TBM系列，材料為耐油耐水高強(qiáng)度耐磨丁腈橡膠B248，密封件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證密封唇口有很好的跟隨性，保持與旋轉(zhuǎn)軸有Z佳的接觸角度；在保證密封效果的同時(shí)減小密封件的動(dòng)接觸面積，在Z大程度上降低摩擦發(fā)熱和密封唇口磨損，使之能用于壓力工況（如土壓平衡式作業(yè)工況）。

（圖２）

　　根據(jù)隧道掘進(jìn)機(jī)的工況條件，推薦使用多個(gè)密封件串聯(lián)的密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如圖3。建議在道TBM密封件前設(shè)置一道迷宮式密封，并用油脂進(jìn)行連續(xù)"沖洗"潤(rùn)滑，油脂的消耗量視工況而定，每小時(shí)每米密封周長(zhǎng)約消耗0.1-0.3kg油脂。前3道密封件之間也需要油脂潤(rùn)滑，Z后兩道密封件之間應(yīng)用潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，或至少有一道0.5m高度的油浴潤(rùn)滑。因?yàn)槊芊饧加幸欢ǖ?quot;泵油"能力，油浴潤(rùn)滑時(shí)需及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

（圖３）

　　TBM密封件背部受壓時(shí)，密封唇口的開(kāi)啟壓力約0.1-0.2 bar(1bar=0.1MPa)，主軸承的潤(rùn)滑油（脂）壓力Z好不要超過(guò)0.1 bar。如果超過(guò)0.1 bar，需將Z后這道密封件的朝向反過(guò)來(lái)，朝向主軸承方向。
　　安裝TBM密封件時(shí)，需要軸向壓緊。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，需要有每毫米周長(zhǎng)約14N的軸向壓緊力。 

（圖４）

（圖７）